这两年制造业不景气,各企业都在保证质量的前提下控制成本,所以,每一笔订单的报价都要小心翼翼,尤其是对于像五金模具这类产品,涉及的材料种类繁多,工艺和寿命等的要求不同成本也相差很大, 所以计算成本的公式就更为复杂了,下面我来分享一位五金模具老师傅的报价方法。
首先,五金模具的成本可以分为这几大类:
1、原材料成本:模板材料是每套模具最重要的成本之一,由于国内的材料很多质量达不到要求,所以经常需要采用进口料,尤其在模具的冲头、刀口上,所有的材料都需要进口并进行后工序“热处理”。
2、后工序“热处理”成本:目前常见的模具热处理有这么两种:普通型热处理与真空处理,而且这两种热处理的成本相差非常大。普通型热处理:大部分都是对大型料、且材料本身要求不高。不过,这种热处理价格便宜,按重量计算,大约为11元/公斤。
真空热处理:用于小料、材料本身要求高,效果较好,不易变形的情况下使用,但是相对较贵。
3、精加工成本:精加工基本说的就是线切割,在模具机加工中,线割费用占到很大比例。而且其计算方法大多按面积来算的,快走丝每平方毫米0.0045---0.005元左右。慢走丝每平方毫米0.02元,一般都是精度要求高的时候才会使用慢丝加工。
4、模具标准件成本:模具中常见标准件大概可以归为三类:弹簧类、导柱、导套类、螺丝类。而其中的弹簧,根据其颜色又可以分:黄、蓝、红、绿、茶五色,弹力依次增大。
5、人力成本:这个属于不定值,按一般来算,薪酬一般每天150-250元之间,不等。
6、其他成本:大概包括内如有试模成本、打样材料成本、机加模修成本、模具设计成本、管理成本等。
7、利润:有技术的模具,利润大概是以上各成本总和的百分之三十到四十左右,具体看实际情况定
模具报价时需要注意的细节
因为产品不同,报价不能千篇一律,需要我们进行仔细分析,除了上述成本需要考虑以外,我们还需要对以下细节进行分析:
1、设计的产品属于什么材料、厚度多少。
2、该产品的公差要求是否严格,产量属于什么档次。
3、产品的结构复杂程度与模具的结构与加工精度要求。
4、易损件所需备品用量及售后服务周期时间。
5、打样是在哪方进行?以及对于打样后的成品量的需求。
6、需要对客户公司中的冲压机床进行摸底,了解对方设备技术参数,方便设计。
以上细节,虽然不是很大成本,也许单个看微不足道。但是,我们报价不能放过任何一个细节,都是必须要考虑进去。要想进行精确报价,必须掌握各个环节的具体参数,不能出现任何差错。